XPS挤塑板由于其良好的保温性能，被广泛应用于各个行业。挤塑板的生产制造过程虽然复杂，但要保证产品符合国家标准和行业标准，就必须对挤塑板生产过程中的各个环节进行研究。
一般而言，XPS挤塑板的生产工艺主要有以下几个步骤：
 一种：聚苯乙烯树脂、成核剂、助燃剂等通过自动加料装置进入初级塑料挤出机。这个步骤主要是塑化。

步骤二：原辅材料在挤塑机内完全塑化，然后注入节能CO2发泡胶。在挤塑机中，发胶与其它原料充分混合，冷却后经模具挤压而成。步骤二主要为二次混合发泡冷却工艺。
步骤三：挤压模具后，压力迅速释放出来，由塑料包裹的发泡胶迅速膨胀而形成闭孔，在泡孔的作用下，形成蜂窝状闭孔发泡材料。
步骤四：然后，通过成型机将成型板加工成所需要的厚度和宽度，然后切割成型。这一步主要控制板的宽度和厚度。
挤塑板生产和制造过程中，除主机外，还配有各种辅助机械设备，如压板面粗化机、回收造粒机、边压机、开槽机、自动包装机等。